폴리머 용해장치 제품 개요

FREETA-α는 부식에 강한 SS304 스테인리스 스틸 재질로 만들어진 3단계 유제 및 분말 용해 장치입니다. 이 장치는 3개의 모터가 있는 3개의 구획으로 구성됩니다. 각 모터는 각 구획에서 별도의 임펠러 시스템을 제어합니다. 이것은 폴리머 용해를 최대화하는 데 도움이 됩니다. 특히 분말 중합체는 이러한 형태일 때 불용성 특성으로 인해 발생합니다.

3개의 구획에는 1차 용해 탱크, 2차 용해 탱크 및 최종 구획에서 추가 용해가 포함됩니다. 폴리머 용액은 기계(원심분리기의 경우)로 공급되거나 폐수가 포함된 반응 탱크를 통해 공급되어 슬러지를 생성합니다(다른 기계의 경우). 구획에는 폴리머 용액의 일정한 농도를 유지하는 데 도움이 되는 상호 연결된 밸브 시스템이 있습니다. 동시에, 지속적인 공급은 머드 프레스가 지속적으로 작동하는 데 도움이됩니다.

고분자의 용해도 특성

폴리머는 고체, 에멀젼 및 용해성 용액의 세 가지 형태로 존재합니다. 가용성 형태는 고형물과 에멀젼에서 중합체가 혼합된 산물입니다. 그 중 고체 분말 폴리머가 가장 일반적으로 사용됩니다. 그 이유는 보관이 용이하고 보존이 용이하고 운송이 편리하기 때문입니다.

그러나 이 고분자의 특징은 용해가 어렵다는 것이다. 그들은 매우 낮은 농도의 물에만 용해됩니다. 교반 시스템은 중합체 입자에 반복적으로 노출되는 소용돌이를 생성합니다. 완전한 습윤 프로세스는 전체 폴리머 입자를 물막으로 덮습니다. 이 주변 필름으로 폴리머는 물에 더 잘 용해됩니다. 이 코팅이 없으면 표면 장력이 폴리머 입자와 물의 접촉을 제한하여 폴리머가 완전히 용해되는 것을 더 어렵게 만듭니다.

FREETA-α의 장점

용해 과정의 주요 에이전트는 교반입니다. 혼합 속도가 너무 느리면 폴리머가 물에 용해되지 않습니다. 너무 빠르면 폴리머가 섬유질 구조를 분해하여 비활성화합니다. 이 문제를 극복하기 위해 FREETA-α는 교반 모터를 제어하도록 설계되었습니다. 또한 칸막이가 많은 구조로 고분자 용액 라인의 머무름 시간이 충분히 길어집니다. 이 목적은 완전히 용해하는 것입니다.

용해 후 중합체의 긴 꼬인 필라멘트 구조는 이 꼬인 구조가 늘어나기 위해 특정 대기 시간을 거쳐야 합니다. FREETA-α는 필요한 기계 용량에 따라 30-60분의 최적 시간에 배양할 수 있습니다. 용해된 폴리머 제품은 점도가 높고 기포가 없으며 용해되지 않은 폴리머 입자가 없습니다. 0.15 – 0.2% 범위의 농도.

FREETA-α는 고객의 모든 요구에 맞는 다양한 볼륨의 많은 버전이 있습니다.